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四氟磁力泵,四氟离心泵及多级泵的启动知识必备

发布时间:2019-03-06 09:51:21         发布人:wjbf
      四氟磁力泵与四氟离心泵都是采用四氟材质制造的化工耐腐蚀泵,四氟俗称氟塑料,适合过流任意浓度的酸,碱,盐等强腐液体,四氟磁力泵和四氟离心泵,多级泵在启动前及负荷状况下需要做哪些准备,这些知识你都知道吗?
四氟磁力泵
一、四氟磁力泵试车前的准备:
1、检查各固定连接部位应牢固无松动,用手转动外磁联轴器检查有无碰擦现象。
2、管路上的阀门及仪表均安装完毕,并吹扫清洗、试压合格。
四氟磁力泵
A.负荷试车:
1、严禁空运转,注:国内磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质,不能输送含固体颗粒的介质,输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质,也不允许在小于30%的额定流量下工作。
2、开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体。关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确。
3、泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。
4、检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常。
5、停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。
四氟离心泵
二、四氟离心泵试车前的准备:
1、检查基础的抹面,应符合要求;检查地脚螺栓,应紧固到位;两轴的找正精度符合规定要求。
2、电动机的转向,应与泵的转动方向一致;电机的绝缘应符合规定;盘车应灵活,无异常现象。电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确,阀门应灵活可靠。输送液体温度高于120℃的离心泵,为保证轴承的可靠润滑,轴承部位应进行冷却。
3、机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料,泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净,以免影响密封的效果或损伤密封面;机械密封的装配应符合规定要求。采用填料密封的泵,填料的松紧程度应适当;冷却液封环应对准冷却管口,冷却液应通畅。
四氟离心泵
A、负荷试车:
1、泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后,离心泵则必须关闭排气阀;对泵进行点动,确认转向准确后方可启动。
2、往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前,必须先开启进、出口阀门;离心泵在启动时,应先打开入口阀门,关闭出口阀门,电机的启动功率不会太高;待出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀门,调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时,泵连续运转时间不应过长,否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。
3、凡允许以水为介质进行试运转的泵,应以水进行试验安全,对于输送油产品的泵,其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂,应以工作介质进行试运转。
4、泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2-4h;旋涡泵、齿轮泵无负荷(出口阀门全开)试运转,应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验;各段运转时间均应不少于0.5 h;在工作压力下连续运转2-4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的试验。
5、高温泵在试运转前应进行预热,泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃;泵体预热时,温度应均匀上升,每小时温升不得大于50℃;预热过程中,每隔10min盘车半圈;温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈;检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙;开启入口阀门和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后再关好放空阀门;试运转停车,应每隔20~30 min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。
6、应对地脚螺栓进行检查是否有松动;转子及各运动部件运行正常,不得有异常声响和摩擦现象;附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。滑动轴承的温度一般不应大于70℃;泵在额定工况下连续运行2小时。停离心泵应逐渐关闭出口管路阀,切断电源,关闭进口阀。旋涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门。
三、多级泵试车前的准备:
1、检查检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正确。
2、检查润滑情况,若不符合要求,及时更换或加入润滑油。冷却水系统应畅通无阻。
3、盘车无轻重不均的感觉,无杂音,填料压盖不歪斜。热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50℃。
A、负荷试车:完成空负荷试车,多级泵的各项性能指标符合技术要求,可进行负荷试车,负荷试车步骤如下:
1、盘车并开冷却水。灌泵。
2、启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况。缓慢打开多级泵的出口阀,直到正常流量。用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。
3、负荷试车应符合的要求如下。
a.运转平稳无杂音,润滑冷却系统工作正常,流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
b.各部位温度正常。在额定的扬程、流量下,电动机电流不超过额定值。
c.轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下,应不小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下,应不小于0.06mm。
d.各接合部位及附属管线无泄漏。轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油,10滴/分。机械密封:一般液体,10滴/分;重油,5滴/分。
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