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化工水泵的出入口管线设计

发布时间:2024-01-24 09:05:53         发布人:泵
     汽蚀现象:当液体进入泵内一级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时,液体发生汽化产生汽泡,随液体流入较高压力处,汽泡突然凝结,周围液体快速集中,产生水力冲击。这种汽化和凝结产生泵的冲蚀、振动和性能下降的现象,通常称之为汽蚀现象。
     机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备,单体试车→负荷试车→交工验收。
注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板,等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时,应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000 rpm时,其位移≤0. 05mm。转速>6000rpm时,位移≤0.02mm。否则,调整管道。


    当泵入口管系统有变径管时,管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方示,即入口法兰前弯头向下时,变径管顶平;弯头向上时,变径管底平。
     双吸入泵的吸入口应设一段不小于3倍机泵入口管径长的直管段,大型泵应有7倍机泵入口管径以上的直管段,以使液体平稳入泵,避免产生偏流和旋转流,引起泵振动和产生噪音。
    当双吸入泵的配管为上吸入时,不必考虑吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通过弯头和异径管与吸入管口直接相连,要求尽量短。
    当泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时,为便于安装阀门,进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距:
泵的出口管线要有一定柔性,特别是在高温高压条件下,必须经过应力分析,根据热应力的大小来确定管线的几何形状。