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酸碱离心泵机械密封失效原因有哪些

发布时间:2020-06-17 09:05:14         发布人:酸碱离心泵
    离心泵形式有很多,耐酸碱离心泵,化工耐腐蚀离心泵,污水离心泵等,离心泵密封失效发生泄漏是很麻烦的事情,密封失效原因一般有腐蚀失效,磨损失效,热损失效等,下面对这几种失效原因加以分析;
一、磨损失效
    摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因数大、端面比压(包括弹簧比压)过大、密封面进入固体颗粒等均会使密封面磨损过快而引起密封失效。采用平衡型机械密封以减少端面比压及安装中适当减少弹簧压力,有利于克服因磨损引起的失效,此外,选用良好的摩擦副材料可以减轻磨损。
    按耐磨次序材料排列为碳化钨-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷(氧化铝)-碳石墨、喷涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速钢-碳石墨、堆焊硬质合金-碳石墨。
酸碱离心泵
二、腐蚀失效
机械密封因腐蚀引起的失效为数不少,常见的腐蚀类型有如下几种。
1、点腐蚀
   弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀,有的导致穿孔,此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果,不过大修时也应予更换。
2、晶间腐蚀
   碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。
3、电化学腐蚀
   异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀,它使镶环松动,影响密封,一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办法予以克服。
4、应力腐蚀破裂
   金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下,往往会发生断裂,由于弹簧的突然断裂而使密封失效,一般采用加大弹簧丝径加以解决。
5、缝隙腐蚀
   动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间,O形环与轴套之间,由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀,此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀,一般在轴套表面喷涂陶瓷,镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。
6、表面腐蚀
   由于腐蚀介质的侵蚀作用,机械密封件会发生表面腐蚀,严重时也可发生腐蚀穿孔,弹簧件更为明显,采用不锈钢材料,可减轻表面腐蚀。
三、热损失效
1、老化、龟裂、溶胀
   橡胶超过许用温度继续使用,将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹,这些均会导致密封失效。凡因热损引起的密封失效,关键在于尽量降低摩擦热,改善散热,使密封面处不发生温度剧变。
2、热裂
   如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使动静环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。
3、发泡、炭化
   使用中如石墨环超过允许使用温度,则其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有黏结剂时,又会发泡软化,使密封面泄漏量增加,密封失效。
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