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离心泵机封拆装泄漏故障排查

发布时间:2026-03-23 10:13:06         发布人:泵阀
      近我们这里有一台效体循环泵漏介质,对其先后拆装四次,消除漏点,都没有达到预期效果。
1.案例背景
        这台效体循环泵是大耐泵业的设备,刚新装不久,有人反馈试运行后不久出现机封泄漏。
       同时也有人反馈设备停运时出现反转,因为出口没有单向阀,反转会导致叶轮背帽松动,从而引起四氟垫密封泄漏。
       介质为甲基吗啉,渗透性很强,泄漏概率很高。
          机封为双端面机械密封,近突然泄漏量加大,但一次检查时没有明确泄漏的具体点。
2.排查过程
      考虑到这台泵运行半年左右才能停机检修,索性就更换了新机封,避免旧机封换上出现泄漏。
       换上新机封后,由于没有及时试静压,拖到晚班才运行,反馈设备运行时甩介质。
       此时以为是机封装配的问题,导致机封端面泄漏。
      第二天上班立即去现场判断泄漏点,发现泄漏的是介质,而非冲洗用的除盐水,且漏点就在轴套与轴之间的通道漏出。
3.处理过程
一次处理过程
      从漏点判断,明确三个泄漏点,这三个点都是静密封点,这台设备是两个O型圈,和一个四氟垫片。
             检查发现O型圈完好无破损,未更换,考虑四氟垫片压紧后变薄,就直接更换一个新的四氟垫片,但更换之后无效果,依然泄漏。
       这个垫片是叶轮背帽与叶轮压板之间的密封垫,防止介质穿过此面到达轴表面。
二次处理过程
       第二次处理时,检查所有密封面的光洁度,有无划痕和凹坑,保障表面质量。考虑这个垫片太窄,准备将此垫加宽,增加密封面宽度。
       更换大垫片后,装好泵试静压,依然从轴套与轴表面间泄漏,泄漏量加大,第二次失败。
原因分析
      无论是原装的窄垫片还是自制的大平垫,装上后都是泄漏。泄漏的迹象与未装垫片的泄漏迹象一样,感觉垫片不起作用。
      目前大的可能是我们紧固叶轮背帽时没有紧固到位,造成叶轮背帽没有压紧叶轮压板和机封轴套上的O型圈,造成介质泄漏。
       第二个原因可能是叶轮的轮毂有铸造砂眼,介质通过砂眼直接到达轴表面,从轴表面流过,直达大气侧。
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